中央送料系统工作运行原理

　　中央送料系统工作运行原理，让统益塑料机械制造来给大家说说看吧

　　二、原料干燥系统:

　　1. 除湿干燥机配置:根据预期的6种料机和料量，配置5台组合式除湿干燥机。干燥时间为3-4小时，每小时可为系统提供700kg的干燥物料。

　　3中控及动力系统:

　　1. 除湿机:6台除湿机配备一套3kw动力，6工位控制系统，处理能力800kg/hr。

　　2. 注塑区:27台注塑机，配备35个工位控制系统，并预留2个输送工位供未来扩建。

　　3.注塑区A动力:共8台大型机器，独立使用动力系统统一组，负责8台注塑机连续不间断送料，吞吐量400kg/小时。

　　4. 注射B+C动力:C +B区有19台机器，采用统一的一组共享动力系统，负责19台注塑机连续不间断送料，输送能力600kg/小时。

　　5、备用电源:注塑区3台27机，配备两组常用电源，一组备用电源。

　　四、中央给料管道系统设计:原料切换配置:设计要素:满足每个干燥桶的干燥能力和注塑机的最大使用。

　　1. 管道类型:由于在各种材料中加入了玻璃纤维，工厂27台注塑机采用单管不锈钢管道覆盖。

　　2. 选料交换站:所有干燥物料集中在一处进行选料交换。A区8台机器独立使用一组开关站，配备24个快速接口。

　　3.B+C区域共用一组开关站，共有36个快速接口。

　　五、管路系统配置:

　　1. 系统运行条件:各种物料物性、颜色相近，机器相对固定，无相互污染，符合单机、单管输送系统的运行条件。

　　2. 单机单管系统优点:物料输送稳定性好，输送压力稳定，无原料管道残留，无冷料问题。

　　3.中央吸料斗:本系统每台注塑机配备一个12L的中央吸料斗，每个吸料斗配有一个信号开关，启动或停止时可自由开关。

　　4、物料滞留时间:注塑机原料消耗平均25kg/hr，每次进料量8kg/批，机器滞留时间15分钟符合正常滞留时间，避免物料受潮。