中央供料系统的塑料成型方法

　　中央供料系统的塑料成型方法

　　中央供料系统的塑料成型方法，中央供料系统是专为塑胶行业的塑料产品出产而规划的，可以结束全厂不间断无人化连续成型作业，能结束供料、除湿、枯燥、上色等多种加工工艺，不只能有用进步工作效率，减少劳动力，还能进步产品成型质量，深受用户欢迎。下面恒荣技术员主要是为我们收拾介绍中央供料系统的塑料成型方法。

　　1、挤出成型：

　　在挤出机中经过加热、加压而使塑料以流动状况连续经过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等的成型，用处广，产量高。

　　2、注塑成型：

　　塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不只可在高出产率下制得高精度，高质量的制品，并且可加工的塑料品种多，产量大(约为塑料总量的1/3)和用处广，因而，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。

　　3、发泡成型：

　　指发泡材料中参加适当的发泡剂，发作多孔或泡沬制品的加工方法。发泡制品具有相对密度小，强度高，质料用量少及隔音、隔热等长处;发泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;发泡可分为化学发泡和物理发泡。

　　4、吹塑成型：

　　吹(胀膜)塑(或称中空吹塑)是指凭借流体(压缩空气)压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。如各种工业零部件、日用制品、双层壁箱形制品及轿车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等。

　　吹塑成型所加工的材料已从日用塑料向工程塑料方面开展，现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。